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沥青搅拌站环保技术及应用


发布日期:2021-09-15 16:36   来源:未知   阅读:

  根据加隆公司对沥青搅拌站环保技术的研究,结合多套加隆搅拌站环保技术的应用效果,对沥青搅拌站污染物的特性和污染源进行分析,对污染物的治理机理进行解析,对环保效果进行评估,用以指导用户对沥青搅拌设备的选型。

  沥青搅拌站的污染物主要有:沥青烟、粉尘、一肖三码中特王中王,噪声。对粉尘的治理,主要是通过物理方法,包括密封、集尘罩、引风、除尘、回收等;降噪措施主要包括消声器、隔音罩、变频控制等;沥青烟含多种有毒成分,治理也较为复杂,既需要物理方法,也需要化学方法,以下重点介绍沥青烟的治理技术。

  沥青烟含有多种复杂成分,但其基本成分均为碳氢化合物,沥青烟的燃烧即碳氢化合物与氧气的反应,反应后的产物为二氧化碳和水。

  试验证明,当温度超过790℃时,燃烧时间>0.5s,供氧充足的条件下,沥青烟燃烧程度可达90%,当温度>900℃时,沥青烟能够实现完全燃烧。

  加隆沥青烟燃烧技术,采用特殊的燃烧器专利结构设计,设有沥青烟气的专用进气口,设计有特殊结构的烘干筒燃烧区,实现沥青烟的完全燃烧。

  微光谐振沥青烟净化技术是利用特种紫外线波段和微波分子震荡,在特种催化氧化剂的共同作用下,将沥青烟分子破碎并进一步氧化还原的一种特殊处理方式。该技术由三个单元组成,第一单元为光解单元,第二单元为微波分子震荡技术单元,第三单元催化氧化单元。

  微光谐振沥青烟净化技术属于光电净化技术,是此领域先进的废气净化技术,处理效率是其他方式的数倍,设备的运行无易耗材料,整体使用寿命在5年以上。

  一体式烘干筒技术是沥青烟源头的治理技术,通过高温新骨料与回收料之间的热传导,实现回收料的烘干加热。加热过程中回收料不经过燃烧区火焰的高温烘烤,沥青烟产生量小。沥青烟经聚集罩聚集后与火焰接触低速进行,实现沥青烟的充分燃烧。

  一体式烘干技术具备传统双滚筒热再生设备的全部功能,基本实现无沥青烟产生。该技术已取得国家发明专利,属加隆专利环保技术。

  煤粉洁净烧技术主要表现为:现场干净现场看不到煤粉,环境干净;燃烧干净低碳、低氮燃烧,低污染物排放;灰烬干净提高沥青混合料性能,无副作用。

  煤粉洁净燃烧技术使燃烧器耗煤量为8~9kg/t,极低的耗煤量体现的是加隆燃烧技术的高效率、低排放、高环保性能。

  封闭式沥青搅拌设备是沥青搅拌行业的发展趋势,加隆封闭式搅拌主楼以环保标准为核心,综合性能卓越:建筑设计风格,气势恢宏,为用户塑造良好的企业形象;模块式设计,车间化制作方式,实现现场组装,超短的安装工期;模块式可拆卸结构,实现设备的轻松转场;分散式大风量通风系统,主楼工作环境良好,主楼封而不“闭”;隔音、抑尘,环保性能卓越。

  加隆沥青搅拌站的环保,以完善优化常规环保技术为基础,以研究开发新型环保技术为责任,实现沥青搅拌设备全方位环保治理,其综合环保技术还包括:多种型式的储料系统、落料点扬尘控制、密封车道设计、引风机消声降噪、设备变频控制、保温隔音降噪等,这些措施先进、有效、实用,都有着出色完美的表现,保证了设备高效、节能、绿色、环保的综合环保性能。

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